پین چاکدار

استانداردهای DIN برای پین‌های استوانه‌ای(Parallel Pins): پین‌های استوانه‌ای از یک استوانه توپر فلزی ساخته و تولید شده‌اند و به دلیل ساختار خاص خود، قادر به تحمل فشار زیاد هستند. پین‌های استوانه‌ای، اغلب از فولاد خشکه تولید می‌شوند و می‌توانند وزن‌های سنگین را تحمل کنند. این پین‌ها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و برای کاربردهای متنوعی به کار می‌روند.

 

توضیحات

پین چاکدار چیست

پین چاکدار، یک قطعه فلزی است که در بسیاری از صنایع و بخش‌های گوناگون برای اتصال یا تراز کردن اجزای مختلف استفاده می‌شود. پین‌های چاکدار معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و با توجه به نوع کاربری، در اندازه‌ها و شکل‌های مختلفی نیز تولید می‌گردند. پین چاکدار یا پین رولی، از نوع پین‌های استوانه‌ای بدون سر است که در امتداد خود یک شیار دارد، این ویژگی توانایی انعطاف‌پذیری خوبی را به آن‌ می‌بخشد. ویژگی منحصر به ‌فرد این پین‌، آن‌ را برای اتصالاتی که نیاز به جا به جایی دارند، بسیار مناسب و کاربردی می‌کند.

کاربردهای پین چاکدار: کاربردهای اصلی پین چاکدار شامل موارد زیر می‌شود.

  1. اتصال قطعه‌ها: پین چاکدار به منظور اتصال دو یا چند قطعه در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پین‌ها به صورت متوالی در حفره قطعه‌ها قرار می‌گیرند و موجب ایجاد اتصال قوی و محکم بین آن‌ها می‌شوند.
  2. تراز کردن قطعه‌ها: پین‌های چاکدار، یکی از اجزای مهم در تراز کردن قطعه‌های مختلف ماشین‌آلات هستند که در حفره یا سوراخ قطعه‌ها قرار می‌گیرند و موجب تراز شدن دقیق آن‌ها نسبت به یکدیگر می‌شوند.
  3. تثبیت قطعه‌ها: پین‌های چاکدار، یکی از عناصر بسیار مهم در تثبیت قطعه‌های مختلف هستند. این پین‌ها با قرار گرفتن در سوراخ‌ قطعه‌ها، موجب تثبیت آن‌ها در محل خود می‌شوند و از جا به جا شدن آن‌ها جلوگیری می‌کنند.

 

پین

 

صنایع خودروسازی: پین چاکدار، یکی از قطعه‌های بسیار ضروری در صنعت خودروسازی است، از این قطعه برای متصل کردن اجزای مختلف خودرو استفاده می‌شود. برای مثال، پین‌های چاکدار برای اتصالات  شاسی، سقف خودرو و… به کار گرفته می‌شوند. به طور کلی، پین‌های چاکدار، یکی از قطعه‌های مهم و ضروری برای استفاده در اکثر صنایع مانند صنایع مکانیکی، خودروسازی، چوب و مبلمان‌سازی، لوازم خانگی و… هستند.

ادامه

قیمت پین چاکدار به چه عواملی بستگی دارد؟ قیمت پین چاکدار، بسته به عواملی مانند سایز، جنس، کیفیت و برند تولید کننده آن متفاوت است. به طور مثال، پین‌های چاکدار در سایزهای متفاوتی مانند ۲، ۴، ۵، ۸، ۱۲،۱۰ و۱۴میلی‌متر تولید می‌شوند و هر کدام از این سایزها قیمت خاص خود را دارند.

همچنین، ممکن است قیمت پین چاکدار برای هر صنعت متفاوت باشد، زیرا این قطعه در بسیاری از صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، صنایع چوب، لوازم خانگی و… به کار می‌رود و در هر صنعت ممکن است نیاز به نوع و اندازه مختلفی از پین چاکدار باشد. برای کسب اطلاع از قیمت پین چاکدار، بهتر است به قیمت روز آن توجه کنید چون با توجه به شرایط بازار، قیمت‌ها دائما در حال تغییر هستند.

 

 

قیمت پین

 انواع استاندارد پین ها

استانداردهای DIN برای پین‌های استوانه‌ای(Parallel Pins): پین‌های استوانه‌ای از یک استوانه توپر فلزی ساخته و تولید شده‌اند و به دلیل ساختار خاص خود، قادر به تحمل فشار زیاد هستند. پین‌های استوانه‌ای، اغلب از فولاد خشکه تولید می‌شوند و می‌توانند وزن‌های سنگین را تحمل کنند. این پین‌ها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و برای کاربردهای متنوعی به کار می‌روند.

استانداردهای DIN برای پین‌های چاکدار  :(Split Pins) این پین چاکدار، برای کاربردهای با فشار کم مناسب است و اغلب برای نگهداری شفت‌ها استفاده می‌شود. در واقع، این پین‌ها برای نگهداری و ثبات شفت‌ها در جای خود استفاده می‌شوند. پین چاکدار، به عنوان یک ابزار چند منظوره، علاوه بر نگهداری شفت‌ها، برای قفل کردن پیچ‌ و مهره‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، برای استفاده از پیچ‌های سوراخ‌دار و مهره‌های چاکدار، نیاز به استفاده از پین‌ چاکدار است. پس از سفت شدن پیچ و مهره، پین وارد سوراخ پیچ می‌شود و به عنوان مانعی برای جلوگیری از باز شدن مهره عمل می‌کند.

استانداردهای DIN برای پین‌های مخروطی(Taper Pins):  پین‌های مخروطی برای ایجاد اتصالات محکم استفاده می‌گردند و هر چه این پین‌ها بیشتر کوبیده شوند، دو قطعه به هم محکم‌تر اتصال پیدا می‌کنند.

استانداردهای DIN برای پین‌های سوراخ‌دار(Clevis Pins): پین‌های سوراخ‌دار به منظور جلوگیری از خارج شدن پین از محل خود به کار می‌روند و در واقع به عنوان یک روش ایمن برای نگهداری پین در جایگاه خود عمل می‌کنند. همچنین، این پین‌ها به طور گسترده‌ برای اتصالات مفصلی استفاده می‌شوند.

استانداردهای DIN برای پین‌های فنری(Spring Pins):  وقتی پین فنری استوانه‌ای با ضربه یا فشار درون حفره قرار می‌گیرد، فشار جانبی به دیواره حفره وارد می‌شود. این کار موجب می‌شود پین در جایگاه تعیین شده ثابت بماند و جا به جا نشود.

استانداردهای DIN برای خار شفت (چهار پهلو) (Keys): برای ساخت این پین‌ها از فولاد خشکه استفاده می‌شود. این پین‌ها دارای استقامت برشی بسیار بالایی هستند و در فعالیت‌های سنگین به کار می‌روند.

استانداردهای DIN برای میخ‌ها Nails:  اقسام گوناگونی از میخ با کاربردهای ویژه وجود دارد، میخ‌های فولادی، میخ‌های پالت‌های چوبی و میخ‌های بتنی همه از میخ‌های کاربردی و قابل استفاده هستند.

استانداردهای DIN برای پین‌های شیار‌دار (Grooved Pins) نیز یکی از انواع استاندارد پین ها است.

 

پین

پین فنری لوله ای

پین فنری خار لوله ای یک نوع پین دارای فنر است که برای متصل کردن دو قطعه به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. پین فنری خار لوله ای، موجب ایجاد فشار بین دو قطعه می‌شود و آن‌ها را به هم متصل می‌کند. پین فنری لوله‌ای قابلیت جدا شدن و اتصال مجدد دارد. این پین‌ها به خاطر شکل مخروطی که دارند، موجب ایجاد نیروی جانبی می‌شوند و از خارج شدن غیر منتظره آن‌ها پیشگیری می‌کنند.

 

din 1481 همان خار فنری است که با عناوینی همچون پین چاکدار، خار صنعتی، خار لوله‌ایی و خار تو خالی نیز شناخته می‌شود. پین‌های فنری خار به دلیل ویژگی‌هایی از قبیل مقاومت در برابر انواع فشار، دوام بالا و قابلیت استفاده در شرایط سخت، در صنایع مختلف به کار می‌روند. علاوه بر این، پین‌های فنری خار در اتصالاتی که نیاز به استقامت  بالا در مقابل لرزش و سایش دارند، مثل اتصالات ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. din 1481  (پین‌های فنری خار) اغلب از جنس فولاد و آلیاژهای فولادی تولید می‌شوند و به همین علت در مقابل خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت دارند.

هر چند پین‌های (پین چاکدار) فنری خار از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی برخوردار هستند، اما در شرایط خاصی مثل استفاده در محیط‌های شور و مرطوب یا در تماس با برخی مواد شیمیایی، ممکن است زنگ بزنند یا دچار خوردگی شوند. برای جلوگیری از ایجاد  خوردگی و زنگ‌زدگی، می‌توان از روش‌هایی نظیر پوشش کروم، پوشش نیکل، پوشش آلومینیومی و… استفاده کرد. البته، باید با توجه به شرایط و نیازهای کاربری پوشش مناسب را انتخاب کرد.

استاندارد پین فنری خار لوله ای: برای تولید و استفاده از پین مخروطی، از استانداردهای متفاوتی مانند ISO، DIN و ASTM استفاده می‌شود. استاندارد ISO 2339 یا DIN 1 یکی از پراستفاده‌ترین استانداردهای پین مخروطی است.

گریدهای پین فنری لوله‌ای: پین فنری خار لوله ای در گریدهای A2 و A4 و کلاس:۵٫۶,۵٫۸,۸٫۸,۱۰٫۹,۱۲٫۹ تولید و عرضه می‌شوند.

 

پین‌های لوله‌ای

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “پین چاکدار”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “پین چاکدار”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس تلفنی